Un système de nettoyage en place (CIP) est une combinaison de composants mécaniques et d'équipements utilisés pour combiner l'eau, les produits chimiques et la chaleur pour former une solution de nettoyage.Ces solutions de nettoyage chimiques sont pompées ou circulent par le système CIP à travers d'autres systèmes ou équipements pour nettoyer l'équipement de la brasserie.
Un bon système de nettoyage en place (CIP) commence par une bonne conception et nécessite la création d'une solution personnalisée et économique pour les besoins de votre système CIP.Mais n’oubliez pas qu’un système CIP efficace n’est pas une solution universelle.Vous devez concevoir sur mesure un système CIP contenant les informations nécessaires sur le processus de brassage et les exigences de brassage de votre brasserie.Cela garantit que votre système de nettoyage sur place est conçu pour répondre à vos exigences de nettoyage.
Pourquoi un système CIP est-il important pour les brasseries ?
Les systèmes CIP jouent un rôle important pour garantir la sécurité alimentaire dans votre brasserie.Dans la production de bière, un nettoyage réussi évite toute contamination potentielle et les produits qui ne répondent pas aux normes de qualité.le bon fonctionnement d'un système CIP constitue une barrière sûre au flux de produits alimentaires et de produits chimiques de nettoyage et peut réduire les temps d'arrêt des équipements de bière.De plus, le nettoyage doit être effectué en toute sécurité car il implique des produits chimiques très puissants qui peuvent nuire aux personnes et au matériel de brassage.Enfin, les systèmes CIP doivent utiliser un minimum d'eau et de produits de nettoyage et maximiser la réutilisation des ressources tout en minimisant l'impact environnemental.
Le plus important d’entre eux est la nécessité de nettoyer et de désinfecter de manière adéquate l’équipement de brasserie et les autres installations afin de produire une bière exempte de risques physiques, allergiques, chimiques et microbiologiques.Il est également important de comprendre les raisons pour lesquelles les brasseries doivent être nettoyées, notamment
►Pour répondre aux exigences spécifiques des clients.
►Pour éviter les parasites.
►Réduire le risque de dangers liés à la bière - intoxication alimentaire et contamination par des corps étrangers.
►Se conformer aux réglementations locales et internationales.
►Répondre aux exigences des normes mondiales de sécurité alimentaire (GFSI).
►Maintenir des résultats d’audit et d’inspection positifs.
►Obtenez une productivité maximale de l’usine.
►Présentez une image visuelle hygiénique.
►Offrir des conditions de travail sécuritaires aux employés, aux entrepreneurs et aux visiteurs.
►Maintenir la durée de conservation du produit.
Un système CIP est un équipement essentiel pour une brasserie.Si votre brasserie a besoin d'un système CIP, contactez les experts deAlton Brew.Nous vous proposons une solution clé en main complète comprenant la conception, la fabrication, l'installation et le support technique pour vous assurer d'obtenir le système CIP dont vous avez besoin pour votre application de processus sanitaire.
Considérations de conception pour les systèmes CIP
Lors de la conception d'un système CIP, il y a plusieurs exigences de conception à garder à l'esprit pour garantir que le système fonctionnera exactement comme prévu.Certaines considérations clés en matière de conception incluent.
►Exigences d'espace : les codes locaux et les spécifications de maintenance dictent l'espace requis pour les systèmes CIP portables et fixes.
►Capacité : les systèmes CIP doivent être suffisamment grands pour fournir le débit et la pression requis pour l'élimination des résidus, un temps de cycle réduit et un rinçage efficace.
►Utilité : L'équipement de brasserie de traitement doit disposer de l'utilitaire requis pour faire fonctionner le système CIP.
►Température : Si des protéines sont présentes dans le système de traitement, les opérations de prélavage doivent être effectuées à température ambiante pour garantir qu'autant de protéines que possible sont éliminées sans dénaturer les protéines.
►Exigences de drainage : Un drainage adéquat est essentiel à l’opération de nettoyage.De plus, les installations de drainage doivent pouvoir supporter des températures de refoulement élevées.
►Temps de traitement : le temps requis pour faire fonctionner le système CIP détermine le nombre d'unités individuelles nécessaires pour répondre à la demande.
►Résidus : La caractérisation des résidus grâce à des études de nettoyage et l'identification des surfaces de contact pertinentes avec le produit facilitent le développement des paramètres.Certains résidus peuvent nécessiter différentes solutions de nettoyage, concentrations et températures pour être nettoyés correctement.Cette analyse peut aider à organiser les circuits par paramètres de nettoyage communs.
►Concentration et type de solution : les systèmes CIP utilisent différentes solutions et concentrations de nettoyage à des fins différentes.Par exemple, la soude caustique (également connue sous le nom de soude caustique, hydroxyde de sodium ou NaOH) est utilisée comme solution de nettoyage dans la plupart des cycles du système CIP à des concentrations allant de 0,5 à 2,0 %.L'acide nitrique est généralement utilisé pour le détartrage et la stabilisation du pH dans les cycles de lavage alcalins à une concentration recommandée de 0,5 %.De plus, les solutions d’hypochlorite sont couramment utilisées comme désinfectants.
►Caractéristiques de la surface de l'équipement : La finition interne des systèmes CIP peut faciliter ou empêcher l'accumulation de protéines et d'autres contaminants dans le système.Par exemple, les opérations de polissage mécanique peuvent produire une surface plus rugueuse que les opérations d’électropolissage, ce qui entraîne un risque plus élevé d’adhésion bactérienne au matériau.Lors de la sélection d’une finition de surface, il est important d’en choisir une qui minimise les dommages mécaniques et chimiques subis lors de l’opération de nettoyage.
►Processus et calendrier de nettoyage : Connaître les conditions expérimentales de l’équipement donne un aperçu du temps de maintien ou de transfert du processus.Il peut être nécessaire de connecter des conduites de transfert et des réservoirs et de former des boucles CIP pour répondre aux exigences de rotation et de nettoyage rapides.
►Critères de transition : la définition de critères de transition permet de contrôler les paramètres clés du cycle de nettoyage.Par exemple, la durée du nettoyage chimique, les points de consigne de température minimale et les objectifs de concentration peuvent tous être définis selon les besoins avant de passer à l'étape suivante de la séquence de nettoyage.
►Séquence de nettoyage : En règle générale, le cycle de nettoyage doit commencer par un rinçage à l'eau, suivi d'un lavage au détergent et d'un post-rinçage au détergent.
Heure de publication : 26 février 2024