Voyons les détails de l'équipement de la brasserie, il s'agit du 20HL, il s'agit de 3 récipients avec une bouilloire à purée, un réservoir de filtration, un bain à remous et un réservoir d'eau chaude supplémentaire comme moissonneuse-batteuse.
À partir de cette brasserie créée, First the Brewhouse correspond parfaitement à votre demande de brassage.
L'arrière-plan de la conception est basé sur Platon 12-16 pour répondre aux différents processus de brassage et à la bière.Le volume de travail est de 20 HL pour chaque récipient, mais pour le volume total est d'environ 3 200 L, pour le réservoir de filtration, le diamètre est de 2 000 mm. Lorsque le moût est de 16 plats, la quantité d'alimentation est de 500 kg, le volume du réservoir est utilisé à 80 % et le lit de grains. l'épaisseur est de 340 mm et ne dépasse pas 350 mm, ce qui affectera la vitesse de filtration et l'efficacité du brassage.
Bouilloire bouillante : la conception du volume de la bouilloire est basée sur le moût de 2 320 L avant ébullition, et le volume d'utilisation est de 65 %.Étant donné que la concentration du moût est relativement plus élevée en Amérique du Nord, la forme sera beaucoup plus abondante à l'ébullition.Afin d'éviter que la mousse ne déborde de la bouilloire pendant le processus d'ébullition, nous utilisons la fonction de circulation forcée pour améliorer le taux d'évaporation afin de garantir que le taux d'évaporation est de 8 à 10 % et d'améliorer l'intensité de l'ébullition.Une circulation forcée avec la bouilloire contribue à augmenter l'évaporation, ainsi que la situation du DMS et le contenu dans les 30 ppm, cela réduira la charge thermique et assurera la stabilité de la saturation du moût et évitera la réaction de Maillard du moût.
2. Deuxièmement, réduction de la consommation d'énergie dans la brasserie
1.2.1 Système de condensat sur la bouilloire : La bouilloire bouillante adopte un système de récupération de la condensation de vapeur, elle contribuera à améliorer la récupération de l'eau et à économiser la consommation d'eau et de gaz dans toute la brasserie.La température de l'eau chaude de récupération autour de 80-85℃ et la capacité de récupération de l'eau chaude à 300 L pour chaque lot ;Cela signifie que cela permettra d'économiser 3 m³ de gaz par lot de température de l'eau de 25 à 85 ℃.
1.2.2 Eau condensée de la chemise : cela sera d'une grande aide pour économiser de l'eau et du gaz dans le générateur de vapeur à gaz.Seulement pour utiliser moins de gaz pour le chauffer et devenir de la vapeur lorsque l'eau condensée retourne au générateur car la température de l'eau condensée est d'environ 80 ℃.
1.2.3 Refroidisseur de moût : La zone de l'échangeur de chaleur du moût est calculée en fonction du processus de brassage et termine le processus de refroidissement en 30 minutes, et la température de l'eau chaude à 85 ℃ après l'échange thermique, efficacité d'échange thermique de plus de 95 %.Ainsi, nous garantirons une récupération d’énergie maximale et des coûts de production réduits.
3.Support personnalisé pour répondre à différents typesde bière
3.1 Dispositif d'ajout de houblon sur la bouilloire et mise automatique du houblon sec.Comme nous le savons tous, le brasseur nord-américain ressemble plus à une plaque de cuissonpar la bière et mettez plus de houblon pour ajouter le goût du houblon.
3.2 Échangeur de chaleur tubulaire, pour permettre à la brasserie de refroidir le moût avant d'ajouter des ajouts de houblon Whirlpool.Il y a un échangeur de chaleur tubulaire externe pour refroidir le moût qui sort puis retourne dans le récipient.
4. Entièrement automatisébrasserie magique
Un automate commercialLe système de brassage personnalisé est une solution technologiquement avancée conçue pour simplifier et optimiser le processus de brassage à l’échelle commerciale.Le système de brassage combinera le travail avec la vanne pneumatique, la vanne de régulation automatique et le commutateur de niveau pour obtenir un fonctionnement automatique de l'entrée d'eau, de l'alimentation, de la température, etc., améliorant ainsi l'efficacité du brassage et économisant du travail dans la brasserie.
L'automatisation de ces fonctions garantit non seulement une qualité de bière supérieure, mais permet également aux brasseries de fonctionner plus efficacement, réduisant ainsi le gaspillage et augmentant la rentabilité.
Pour la bouilloire à purée,
1.1 Il s'agit du pré-pressoir, le système augmente les rendements, raccourcit le travail de brassage et conduit à un indice d'iode plus faible.ÈmeLe système de mélange dynamique évite l’accumulation de grains et réduit les besoins énergétiques pour le mélange.Ainsi, les coques sont protégées et les temps d’empâtage sont nettement plus courts.L’ensemble du processus de brassage peut être observé à travers le voyant esthétique.L'unité est entièrement compatible CIP.
1.2 L'agitateur est un mi à flux optimisésystème de distribution avec un débit de circulation spécifique sur tout le volume du moût, même à basse vitesse.Ce modèle d'écoulement défini garantit une répartition uniforme de la température dans le moût, des rendements accrus et des coques protégées.
Pour le réservoir de filtration,
1.1 Le système Raker est à levage automatique et dépense également le grain automatiquement.Hauteurs de chargement de grain flexibles et temps de réglage minimum, notre système permet une hauteur de chargement de grain flexible : une filtration parfaite est assurée non seulement avec des charges de grain extrêmement élevées, mais également avec des charges de grain très faibles pour les bières légères.Cela fait du système un outil idéal pour le brassage de la bière artisanale.En général, notre système atteint des temps de configuration inférieurs à 10 à 20 minutes pour l'élimination des drêches et le rinçage du système, y compris le remplissage du double fond.Ceci est rendu possible par la technologie d'entraînement améliorée du mécanisme d'évacuation des drêches et par le rinçage efficace et économe en eau du double fond.
1.2 Le système de pulvérisation est beaucoup plus proche du lit de grains et n'est pas cassé pour moins d'oxygène et n'affecte pas le filtrage.
1.3 Longue sonde pour une transmission précise de la température, double boule de nettoyage nettoyant à la fois le récipient et le trou d'homme en verre, l'échelle pour vous aider à vérifier à l'intérieur, le filet de protection pour la sécurité du brasseur, la lampe visuelle est antidéflagrante, le capteur de température et le commutateur de niveau attachés se connectent à l'armoire industrielle pour obtenir la version automatique.
PourStation d'eau, nous utilisons une vanne pneumatique, une vanne de régulation, des tests de température, un débitmètre de niveau pour ajuster automatiquement la température de l'eau, le débit et le volume d'eau via le panneau de commande.
Pourconduite de vapeur, toutes les connexions sont à bride pour éviter les fuites de vapeur et les desserrages après un fonctionnement à long terme.Il y a également une vanne installée ici pour refluer le condensat et empêcher les coups de bélier dans les tuyaux.
Heure de publication : 23 janvier 2024