Un fermenteur est un récipient qui fournit un environnement favorable à un processus biochimique spécifique.Pour certains procédés, le fermenteur est un récipient hermétique doté d’un système de contrôle sophistiqué.Pour d'autres processus simples, le fermenteur est un récipient ouvert, et parfois il est si simple qu'il n'y a qu'une seule ouverture, qui peut également être appelée fermenteur ouvert.
Type : réservoir conique à double couche, réservoir conique à paroi simple.
Taille : 1HL-300HL, 1BBL-300BBL.(Support personnalisé).
● Il doit avoir une structure serrée
● Bonnes caractéristiques de mélange de liquides
● Bon taux de transfert de chaleur en phase de transfert de masse
● Avec une détection, des composants de sécurité et des instruments de contrôle fiables et pris en charge
Équipement de fermentation de bière
1.Construction : cuve de fermentation à fond conique cylindrique
Le fermenteur vertical avec un fond conique rond et simplifié (cuve conique en abrégé) a été utilisé dans la production de bière à fermentation haute et basse.La cuve conique peut être utilisée seule pour la pré-fermentation ou la post-fermentation, et la pré-fermentation et la post-fermentation peuvent également être combinées dans cette cuve (méthode à une cuve).L'avantage de cet équipement est qu'il peut raccourcir le temps de fermentation et qu'il offre une flexibilité de production, ce qui lui permet de s'adapter aux exigences de production de différents types de bière.
2. Caractéristiques de l'équipement
Ce genre d’équipement est généralement placé en extérieur.Le moût frais stérilisé et la levure entrent dans la cuve par le bas ;lorsque la fermentation est la plus vigoureuse, utilisez toutes les enveloppes de refroidissement pour maintenir une température de fermentation adaptée.Le réfrigérant est une solution d'éthylène glycol ou d'alcool, et l'évaporation directe peut également être utilisée comme réfrigérant ;Le gaz CO2 est évacué par le haut du réservoir.Le corps du réservoir et le couvercle du réservoir sont équipés de trous d'homme, et le dessus du réservoir est équipé d'un manomètre, d'une soupape de sécurité et d'un voyant à lentille.Le fond du réservoir est équipé d'un tube de gaz CO2 purifié.Le corps du réservoir est équipé d'un tube de prélèvement et d'un raccord pour thermomètre.L'extérieur de l'équipement est enveloppé d'une bonne couche d'isolation thermique pour réduire les pertes de refroidissement.
3.Avantage
1. La consommation d'énergie est faible, le diamètre du tuyau utilisé est petit et le coût de production peut être réduit.
2. Pour la levure déposée au fond du cône, la valve au fond du cône peut être ouverte pour évacuer la levure hors du réservoir, et une partie de la levure peut être réservée pour la prochaine utilisation.
4. Facteurs affectant le coût de l’équipement de fermentation
Taille de l'équipement de fermentation, format, pression de fonctionnement et charge de travail de refroidissement requise.La forme du conteneur fait référence à la surface requise pour son volume unitaire, exprimée en ㎡/100L, qui est le principal facteur affectant le coût.
5. Exigences de résistance à la pression des réservoirs
Pensez à la récupération du CO2.Il est nécessaire de maintenir une certaine pression de CO2 dans le réservoir, pour que le grand réservoir devienne un réservoir résistant à la pression, et il est nécessaire de mettre en place une soupape de sécurité. La pression de fonctionnement du réservoir varie en fonction de ses différents processus de fermentation.S'il est utilisé à la fois pour la pré-fermentation et le stockage de la bière, il doit être basé sur la teneur en CO2 pendant le stockage, et la résistance à la pression requise est supérieure à celle du réservoir utilisé uniquement pour la pré-fermentation.Selon la règle de conception britannique Bs5500 (1976) : si la pression de service du grand réservoir est de x psi, la pression du réservoir utilisée dans la conception est de x (1 + 10 %).Lorsque la pression atteint la pression de conception du réservoir, la soupape de sécurité doit s'ouvrir.La pression de service maximale de la soupape de sécurité doit être la pression de conception majorée de 10 %.
6. Vide dans le réservoir
Le vide dans la cuve est provoqué par le fermenteur qui tourne la cuve dans des conditions fermées ou effectue un nettoyage interne.La vitesse de décharge de la grande cuve de fermentation est très rapide, provoquant une certaine pression négative.Une partie du gaz CO2 reste dans le réservoir.Pendant le nettoyage, le CO2 peut être éliminé, ce qui permet également de créer un vide.Les grandes cuves de fermentation sous vide doivent être équipées de dispositifs empêchant le vide.Le rôle de la soupape de sécurité à dépression est de permettre à l’air d’entrer dans le réservoir afin d’établir un équilibre de pression à l’intérieur et à l’extérieur du réservoir.La quantité de CO2 éliminée dans le réservoir peut être calculée en fonction de la teneur en alcali de la solution de nettoyage entrante, puis calculer la quantité d'air qui doit entrer dans le réservoir.
7.Convection et échange de chaleur dans le réservoir
La convection du bouillon de fermentation dans le fermenteur dépend de l'effet du CO2.Un gradient de teneur en CO2 se forme dans tout le bouillon de fermentation de la cuve conique.Le bouillon fermenté avec une plus petite proportion a le pouvoir de soulever pour flotter.De plus, les bulles de dioxyde de carbone qui montent pendant la fermentation ont une force de traînée sur le liquide environnant.En raison de l'effet d'agitation des gaz provoqué par la combinaison de la force de traînée et de la force de levage, le bouillon de fermentation circule et favorise l'échange thermique dans la phase mixte du bouillon.Les changements de température de la bière lors des opérations de refroidissement provoquent également une circulation convective du bouillon de fermentation de la cuve.
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Heure de publication : 22 mai 2023