Caractéristiques
Solution de ligne de remplissage de fûts et conception des capacités
Un ensemble complet d'équipements est une ligne de nettoyage et de remplissage composée d'une structure connectée, un ensemble de machines de stérilisation instantanée de 10 000 L/H, un ensemble de réservoirs tampon de 10 000 L (avec une pompe CIP), un ensemble de dispositifs de pesage et de lancement automatiques ;
L'invention concerne un ensemble de systèmes de transport à chaîne pour le transport automatique de seaux de bière, ainsi que la décompression de vapeur et la composition de filtre associées.
L'équipement est conçu selon les besoins du client sur la base du baril d'isolation standard en acier inoxydable de 50 L, et la capacité de concevoir 120 barils/h pour d'autres configurations de la ligne de nettoyage et de remplissage est conçue.
Programme de travail
Structure de base et flux de travail de l'équipement :
1).Structure de l'équipement :
Le système de ligne de nettoyage et de remplissage utilise une structure de placement en forme de U et la direction du baril et du baril reste parallèle.
Le côté du fût contient un ensemble de machines de pré-lavage, un ensemble de fûts de nettoyage externe (méthode de nettoyage : rotation du fût, brossage des cheveux), une machine de nettoyage et de remplissage des parois intérieures, un ensemble de systèmes de pesée automatique et de dispositifs de lancement non qualifiés, un ensemble de système CIP conjoint pour laver la paroi intérieure du fût.
Le dispositif est généralement placé en forme de U, le fût ainsi que la ligne de nettoyage et la chaîne de sortie sont parallèles au fût, qui se situe dans le fût dans et hors de la ligne de remplissage.
Le système CIP de lavage de la paroi interne du fût est situé sur un côté de la structure de la ligne d'irrigation pour gagner de la place.Les lignes de nettoyage et de remplissage sont reliées à des canalisations telles que le système CIP et à l'air comprimé externe, au CO2, à la vapeur et au liquide dans la paroi interne du fût avec la paroi interne du fût.
2). Processus de travail :
Le fût de bière non lavé est placé manuellement sur la chaîne de transport du fût d'entrée (la lance à vin est abaissée) et le fût de bière sera transporté jusqu'à la position d'entrée de la ligne de nettoyage et de remplissage par la chaîne de transport ;
Sous le contrôle du programme, la ligne de nettoyage et de remplissage déplace le baril vers la position de la station 1 via le dispositif d'alimentation et de déplacement du baril pour commencer le lavage ;Une fois le processus de nettoyage de la station 1 terminé, le dispositif de déplacement du baril commence à fonctionner et le baril est déplacé de la station 1 à la station 2 pour démarrer le processus de nettoyage dans la station 2. En même temps, le dispositif de déplacement du baril se déplace du poste suivant. baril à la station 1 pour le processus de nettoyage dans la station 1.
À travers chaque mouvement de seau, réalisez chaque seau en fonction du flux dans la station 1 - station 2------ station 6 pour terminer le processus de nettoyage, de stérilisation et de remplissage.
Le produit fini après remplissage est poussé vers la chaîne du convoyeur de barils via le dispositif de déplacement de barils de chaque ligne, puis transporté vers le dispositif de pesée pour être pesé à travers la chaîne du convoyeur ;
Les produits de poids qualifié sont transportés à travers la chaîne de convoyeur jusqu'à la zone de produit fini, et les produits de poids non qualifiés sont poussés vers la zone de poids non qualifiée lors du passage à travers le dispositif de pesée.
