Du début à la fin, le processus de brassage commence et se termine dans notre purée.
● La température et le volume souhaités de l'eau de frappe sont saisis dans le centre de commande.Le PLC remplit automatiquement le réservoir au niveau correct et notre brûleur maintient la température de l'eau de frappe dans laquelle nous entrons.Avant que l'eau n'entre dans la bouilloire, elle passe à travers 1 filtre à tampon, 2 filtres à charbon et notre chauffe-eau sans réservoir.
● Une fois la purée pleine, nous activons le mélangeur et nos grains moulus sont ajoutés à l'eau à l'aide de seaux de 20 gallons.Une fois que le grain et l'eau sont soigneusement mélangés, ils resteront dans ce réservoir pendant 1,5 à 3 heures où ils subiront une série d'étapes de température jusqu'à ce que les amidons contenus dans le grain soient complètement décomposés en sucres.
Présentation du système de brassage artisanal 3bbl 5bbl
1. RÉSERVOIR DE LIQUEUR CHAUDE
2. SUBVENTION DE LAUTÉRAGE
3. POMPE DE RÉPARATION
4. POMPE À MOINS
5. LAUTER TUN
6. PRÉ-REFROIDISSEUR DE GLYCOL
7. REFROIDISSEUR DE MOUT
8. SOUPAPE D'ALIMENTATION EN EAU
9. POMPE MASH/WHIRLPOOL
10. MASH TUN / BOUILLOIRE
11. MOTEUR MÉLANGEUR
12. BRÛLEUR PUISSANT
● Le moût complet est ensuite pompé vers le Lauter Tun où le moût sucré sera filtré du moût tandis que de l'eau chaude est pulvérisée sur le mélange.Ce processus est appelé barbotage.Afin d'éviter que le lit de grains ne se tasse, le moût est drainé par gravité dans une cuve de filtration.Il s'agit d'un petit réservoir entre la cuve de filtration et la pompe qui empêche la pompe de tirer le moût plus rapidement qu'elle ne peut l'évacuer par gravité.À partir de la subvention de filtration, le moût est pompé vers un réservoir de rétention isolé, tandis que la seconde moitié du lot est écrasée dans la cuve à purée.
● Une fois que la purée n°2 (suit le même processus que la purée n°1) est transférée dans la cuve de filtration nettoyée, le moût dans le réservoir de rétention est pompé dans la bouilloire à purée pour l'ébullition.Pendant l'ébullition, du houblon est ajouté au breuvage.Une exposition plus longue à l’ébullition extraira les saveurs amères tandis qu’une exposition plus courte permettra d’obtenir plus d’arôme dans le produit fini.
● Après l'ébullition, c'est le bain à remous.Pendant le bain à remous, le moût est pompé hors de la bouilloire et renvoyé sur le côté, tangent au réservoir.L'effet tourbillon provoque la collecte des particules de houblon au milieu tandis que le moût clair est chassé vers l'extérieur.Après le bain à remous, la bouilloire peut se déposer et toutes les particules collectées au milieu du bain à remous coulent au fond.Avec les particules au milieu, vous obtenez un moût clair prêt à être pompé vers l'échangeur de chaleur.
● Le moût clair est pompé à travers notre échangeur de chaleur qui prend la température de 200+ deg F à la température de tangage de la levure – 70-75 deg F. L'échangeur de chaleur fonctionne de manière à ce que le moût soit pompé à travers une série de plaques minces lorsqu'il est froid. l'eau est pompée à travers une série de plaques voisines, permettant à la chaleur du moût de passer à travers la plaque et dans l'eau froide.Étant donné que notre eau souterraine n’est pas parfois plus froide que notre température cible pendant l’été, nous devons d’abord refroidir l’eau de refroidissement.Cela se fait en faisant passer l'eau à travers un pré-refroidisseur qui utilise du glycol en recirculation à 28 degrés F. Cela réduit également la quantité d'eau que nous utilisons.
● Au fur et à mesure que le moût remplit le fermenteur, la levure est lancée et le passage d'homme du réservoir est scellé.Après 1 à 2 heures, le fermenteur est refroidi à notre température de fermentation de départ – entre 58 et 68 degrés selon la bière.Pendant la fermentation, la levure consomme les sucres du moût et excrète du CO2, de l'alcool et d'autres composés aromatiques.Vers la fin de la fermentation, un régulateur spécial appelé Spundaapparat est fixé à la cuve pour piéger le CO2 restant dans la bière.Cela gazéifie naturellement la bière et lui donne une belle mousse lisse.
● Une fois l'activité de fermentation terminée, la cuve est refroidie à environ 35 degrés F. Cela aide la levure en suspension à tomber au fond de la cuve pour être récoltée pour le prochain brassage.La période de conditionnement au froid permet également aux arômes de la bière de mûrir et de se stabiliser.
● Une fois la bière finie, elle est mise en fût et envoyée aux bars, restaurants et à notre espace de dégustation.
Heure de publication : 15 août 2023