Réservoir d'eau glycolée pour refroidir le système de brassage du fermenteur conique

La prochaine étape du processus est la fermentation.Le moût est dans le fermenteur, la levure est lancée et le processus de fermentation commence.Grâce à des enveloppes de refroidissement sur le fermenteur, le glycol réfrigéré permet au brasseur de maintenir des températures de fermentation idéales tout au long du processus.

Pour les bières de type Ale les plus courantes, la majorité de la chaleur de fermentation est générée rapidement. Lorsque nous estimons les charges de refroidissement d'une brasserie, nous calculons en fait la charge thermique en supposant que toute la chaleur est générée au cours des 72 premières heures de production. fermentation.

1. Volume effectif : Cela dépend de la quantité et du volume du fermenteur.
2. Matériel : SUS304 ou SUS316.
Épaisseur intérieure : 3 mm, épaisseur extérieure : 2 mm.
3. Surface intérieure : Décapage et passivation.
4.Matériau d'isolation thermique : mousse de polyuréthane (PU), épaisseur d'isolation : 80 mm.
5.Avec regard supérieur et affichage du niveau.
6. Production : Soudage à l’arc, poli à l’intérieur et à l’extérieur, aucune soudure morte pour garantir la qualité du fluide.